原紙損耗的來源

　　原紙損耗來自企業內部的各部門：

　　原紙采購不當：需要的紙質或幅寬沒有現貨，不需要的紙質或幅寬卻有庫存，互相替代就會造成浪費。

　　原紙庫存損耗：原紙采購不當就會造成庫存過多，從而造成庫存損耗，例如原紙表層損壞、報廢等。

　　紙板生產損耗：瓦楞機每次換紙都會產生原紙損耗，控制換紙次數是有效地減少原紙損耗的辦法。

　　紙箱成型部損耗：過多半成品（WIP）的庫存是造成原紙損耗的主要原因。

　　紙箱成品庫存損耗：為了滿足客戶及時送貨（Justin timedelivery）的要求，成品庫存必不可少。然而存貨占地、占資金、占員工，可能因客戶不再需要等各種原因造成損耗。

　　紙箱退貨損耗：因不合格品造成紙箱退貨、報廢。

　　上述的各種損耗之和為原紙總損耗。準確地監控各部門的損耗是降低損耗的先決條件。作為企業的一員，你能準確地知道每日各部門的損耗嗎？

　　控制與減少原紙損耗的關鍵

　　1、通過標準化，減少原紙類型

　　每種紙質與幅寬的組合是一個類型，例如K125＋100（?？?25g，幅寬1000cm）。過多的原紙類型是造成原紙采購不當、原紙庫存過多、瓦楞機換紙次數過多的主要原因。國外紙箱廠的原紙類型比國內同等紙箱廠要少很多（大概僅是國內原紙品種的20%～50%）。從局部來看，某個訂單的裁邊增多了，但從整體來看，原紙采購與庫存的管理、瓦楞機換紙次數都可得到很大的改善。作為一個企業管理人員，在訂單的裁邊優化與原紙總耗損的控制之間尋找平衡點是一個挑戰。

　　2、管理到每一卷原紙

　　每一卷原紙都有“生命”周期：成卷入庫與出庫，殘卷入庫與出庫，直到用完。成卷入庫與采購訂單相關，出庫與生產批號或時段相關。一旦建起這種關系，就可以追蹤原紙損耗的來源，從中找出降低原紙損耗的方法。

　　3、對殘卷的管理

　　成卷出庫上瓦楞機，一卷用不完的可能性極高，剩下的殘卷的登記（也意味著工作使用的原紙的登記）對追蹤原紙損耗的來源極為重要。

　　國內一些紙箱廠對管理到每一卷原紙的做法不以為然，認為增加了倉庫工作人員的工作量。這種觀點是片面的。對入庫來說，工作量是增加了，但對庫存管理、盤點、追蹤原紙損耗等的工作量將大大減少。即使在國外，工作人員的薪金大大高于國內的情況下，國外紙箱廠都是管理到每一卷原紙。原紙在紙箱成本中的比例大大高過一兩個庫存工作人員的薪金，實際上這是個觀念問題。

[ 來源：紙箱微視界]